In questo lavoro vengono presentati i risultati della caratterizzazione meccanica dell’acciaio ASTM A335 grado P5, effettuata su provini ricavati da due tubi radianti del forno topping della Raffineria di Milazzo, dismessi in quanto soggetti a riduzioni di spessore inaccettabili. I tubi radianti sono progettati per garantire lunghi tempi di esercizio a temperature di 600°C, tuttavia particolari condizioni ambientali possono generare danneggiamenti locali tali da renderne necessaria la sostituzione prematura nel corso di controlli periodici. In laboratorio sono state effettuate prove di trazione e prove di creep accelerato, dimostrando come piccole fluttuazioni di composizione possano influire sulle proprietà meccaniche dell’acciaio. I risultati delle prove di creep sono stati confrontati in base al parametro di Larson Miller. La vita residua dei due tubi dismessi è stata stimata in via numerica tenendo conto anche della riduzione progressiva di spessore.

Caratterizzazione meccanica dell’acciaio ASTM A335 P5 dopo lungo periodo di esercizio in ambito petrolchimico

P. Aliprandi;E. Guglielmino;A. Sili
2018-01-01

Abstract

In questo lavoro vengono presentati i risultati della caratterizzazione meccanica dell’acciaio ASTM A335 grado P5, effettuata su provini ricavati da due tubi radianti del forno topping della Raffineria di Milazzo, dismessi in quanto soggetti a riduzioni di spessore inaccettabili. I tubi radianti sono progettati per garantire lunghi tempi di esercizio a temperature di 600°C, tuttavia particolari condizioni ambientali possono generare danneggiamenti locali tali da renderne necessaria la sostituzione prematura nel corso di controlli periodici. In laboratorio sono state effettuate prove di trazione e prove di creep accelerato, dimostrando come piccole fluttuazioni di composizione possano influire sulle proprietà meccaniche dell’acciaio. I risultati delle prove di creep sono stati confrontati in base al parametro di Larson Miller. La vita residua dei due tubi dismessi è stata stimata in via numerica tenendo conto anche della riduzione progressiva di spessore.
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Utilizza questo identificativo per citare o creare un link a questo documento: https://hdl.handle.net/11570/3131403
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